Gledam nakladalce pri delu na skladišču materiala, žlice se premikajo naprej in nazaj, stroji se premikajo naprej, nazaj in se skoraj nenehno obračajo. Zlasti med nakladanjem voznik vedno upravlja stroj, motor pa vedno deluje.
Če pa razčlenite dnevni delovni proces, boste ugotovili, da nakladalniki ne »delajo« ves čas.
Za nalaganje ene žlice materiala se mora nakladalec premakniti naprej od zaloge, žlica zareže v material in se po polnjenju umakne. Nato se obrne, obrne, dostavi material na določeno mesto, raztovori in vrne v skladišče. Vsako čakanje ali ponavljajoče se dejanje v katerem koli od teh korakov podaljša čas, potreben za nalaganje ene žlice.
Na primer, če transportno vozilo ne prispe pravočasno, vedro materiala pa je že pobrano, mora nakladalec počakati na mestu. Če parkirni položaj vozila ni primeren, je treba naklon večkrat prilagoditi. Ko je delovno območje ozko, en sam obrat morda ne bo dovolj, kar zahteva več vzvratnih manevrov.
Ta dejanja se zdijo zelo obremenjena, vendar se dejanska količina materiala, ki vstopa v vedro, ne poveča.
Na ta proces vpliva tudi način nalaganja. Pri delu z razsutimi materiali lahko s pravilnim nadzorom globine reza in nosilnosti žlice zmanjšate nepotrebne premike naprej-in-nazaj. Vendar pa pri tesno zloženih ali trdih materialih pogosti udarci v kup, čeprav so na videz agresivni, ne izboljšajo nujno učinkovitosti nakladanja. Lahko celo povečajo obremenitev pnevmatik, žlice in delovne naprave.
Še en zlahka spregledan vidik je koordinacija med nakladalnikom in transportnim vozilom.
Ne glede na to, kako visoka je hitrost nakladanja nakladalca, bo čakanje še vedno nastopilo, če sprejemna hitrost vozila ne more slediti. Nasprotno, če vozilo nenehno čaka na nakladanje, nakladalec pa zaradi neučinkovite delovne poti pogosto prilagaja svoj položaj, bo čas izgubljen za neučinkovita dejanja. Pri deloviščih, ki zahtevajo neprekinjeno nakladanje, položaj parkiranja vozila, pot nakladalca in povezava med točkami razkladanja vplivajo na končni delovni ritem.
Zato učinkovitost nakladalnika ni določena zgolj z velikostjo žlice ali hitrostjo njenega gibanja.
Prihranek nekaj sekund na vedro materiala ali zmanjšanje nepotrebnega vzvratnega premikanja in prilagajanja čez dan se bo nakopičilo v pomembno razliko. Resnično učinkovito delovanje ne pomeni teči z visoko hitrostjo od jutra do večera, temveč zmanjšanje čakanja in ponavljajočih se dejanj med nakladanjem, transportom in razkladanjem.
Za rudnike, kamnolome, skladišča agregatov in velika gradbišča je zmogljivost same opreme ključnega pomena, vendar pa tudi to, kako je lokacija urejena in kako se upravlja z opremo, pomembno vpliva na količino opravljenega dela v enem dnevu.
Včasih nakladalniki niso dovolj počasni; preprosto preživijo preveč časa "zasedeni".
